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【摘要】

  基于分析家具檢測(cè)中金屬件噴涂層與電鍍層的識(shí)別方法，首先分析出噴涂工藝和電鍍工藝金屬件表面處理的特點(diǎn)、原理以及種類等內(nèi)容；其次通過工藝分析提出刮膜法、膜厚法以及表面粗糙度這三種在家具檢測(cè)中金屬件噴涂層與電鍍層的識(shí)別方法，降低檢測(cè)成本，提高檢測(cè)工作效率，并使得金屬件噴涂層與電鍍層的識(shí)別準(zhǔn)確率大大提高，進(jìn)而便于檢驗(yàn)人員開展檢測(cè)工作。

  在對(duì)金屬件的表面進(jìn)行處理時(shí)，最為常見的兩種處理工藝就是噴涂工藝和電鍍工藝，運(yùn)用這種工藝就可以使得家具金屬件的耐腐蝕性以及裝飾性有效提高，所以在現(xiàn)代家居制作中得到了廣泛的運(yùn)用。在金屬件中，對(duì)于這兩種工藝的要求是不同的，并且隨著工藝水平、噴涂原料等發(fā)展和改進(jìn)，在對(duì)金屬件所使用的是哪種工藝進(jìn)行識(shí)別時(shí)，若是采取外觀分辨的方式很容易會(huì)造成檢驗(yàn)發(fā)生錯(cuò)誤，若是采取晶相分析或者是成分分析，不但會(huì)消耗大量的成本，而且整個(gè)過程也比較復(fù)雜。基于此，本文就通過研究和分析總結(jié)出識(shí)別這兩種工藝的簡(jiǎn)便方法，以此來促使家具檢測(cè)成本有效降低，并使得金屬件噴涂層與電鍍層的識(shí)別準(zhǔn)確率大大提高，進(jìn)而便于檢驗(yàn)人員開展檢測(cè)工作。

一、工藝分析

  （一）噴涂工藝

  對(duì)于噴涂工藝來說，其實(shí)就是運(yùn)用高速氣體來霧化處理熔融金屬材料或者是高分子涂料，然后使得霧化之后的涂料在金屬的基體表面上形成一層噴涂層 ^[1]。而就噴涂工藝，其主要分為兩種，也就是粉末噴涂和油漆噴涂。粉末噴涂所使用的涂料是固體粉末狀，在使用和制造的時(shí)候不會(huì)有污水、味道等產(chǎn)生。常見的粉末涂料有聚丙烯等熱塑性粉末涂料，并且還有環(huán)氧樹脂系等熱固性粉末涂料。對(duì)于油漆噴涂來說，主要分為水性油漆和溶劑型油漆，油漆噴涂常見的原料主要有聚氨酯油漆還有硝基漆等。粉末涂料在噴涂時(shí)需要只能通過靜電噴涂來進(jìn)行，也就是在靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用下來實(shí)現(xiàn)。而對(duì)于油漆噴涂來說，其可以采取傳統(tǒng)的空氣噴涂，也可以采取靜電噴涂。所謂的空氣噴涂就是借助壓縮空氣來霧化處理涂料，使其覆蓋在金屬件的表面，這種方式所適用的范圍比較廣。

  （二）電鍍工藝

  所謂的電鍍工藝，其作業(yè)時(shí)所運(yùn)用的原理就是電解原理。具體來說，在直流電的作用下，利用直流電作用來使得電鍍液中的預(yù)鍍金屬陽(yáng)離子發(fā)生沉淀，進(jìn)而在金屬的基體表面形成一層鍍層^[2]。對(duì)于電鍍來說，這也是一種氧化還原的電化學(xué)反應(yīng)，采取電鍍的目的就是使得金屬件的美觀性、耐熱性、硬度、抗腐蝕性以及耐磨性增強(qiáng)，電鍍金屬有很多種類，如銅、錫、鎳、鉻、鋅等三十多種，而在家具金屬件中比較常用的就是鍍鋅和鍍鎳。對(duì)于鍍鎳層來說，其具備比較好的耐磨性、穩(wěn)定性、硬度以及耐蝕性，但是價(jià)格比較貴，而且存在比較高的空隙率，所以通常會(huì)和鍍鉻層結(jié)合運(yùn)用。而鍍鋅層具備價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)，但是耐磨性、硬度還有防腐蝕性都比較差，其主要被運(yùn)用在有比較高防銹蝕要求的物品中。在實(shí)際運(yùn)用電鍍工藝時(shí)，就需要將等待鍍的金屬件做陰極，而鍍層金屬則應(yīng)該要做陽(yáng)極，這樣鍍層金屬的陽(yáng)離子才可以在待鍍工件的表面被還原成為鍍層。為了避免其他的金屬陽(yáng)離子對(duì)其造成影響，并且可以使得鍍層的牢固和均勻得到保證，那么還需要利用含鍍層的金屬陽(yáng)離子溶液來當(dāng)做電鍍液，這樣才可以使得鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度保持不變。

二、家具檢測(cè)中金屬件噴涂層與電鍍層的識(shí)別方法

  （一）刮膜法

  在研究電鍍工藝和噴涂工藝的過程中可以發(fā)現(xiàn)，電鍍鍍層在與金屬基材進(jìn)行結(jié)合的過程中，不但存在物理結(jié)合力，而且還有電化學(xué)結(jié)合力的存在，在直流電的作用下就可以讓金屬晶體當(dāng)中的原子和自由電之間形成金屬鍵，而金屬鍵的強(qiáng)度也決定了鍍層結(jié)合的強(qiáng)度^[3]。而對(duì)于噴涂涂層來說，其與基體之間的結(jié)合主要以物理結(jié)合為主，涂料層會(huì)與凹凸不平的金屬基材表面形成互鎖式的機(jī)械嚙合，在活化處理基材表面或者是其表面非常干凈的時(shí)候，涂層分子和基材之間還會(huì)有分子間的作用力存在。在對(duì)電鍍工藝和噴涂工藝進(jìn)行識(shí)別的時(shí)候，可以使用刀片來進(jìn)行識(shí)別。具體來說，用雙手將鋒利刀片的兩端握住，并使其彎成一定的角度，若是處理的是電鍍鋼板，那么在使用該識(shí)別的方法的時(shí)候就會(huì)有少量的粉末被刮下來。如果處理的是噴涂處理之后鋼板表面，那么使用該方法進(jìn)行識(shí)別時(shí)就會(huì)在其表面有一條連續(xù)的漆膜被刮出來。

  （二）表面粗糙度法

  對(duì)于電鍍鍍層來說，這是在被鍍金屬的表面上金屬離子獲取電子重結(jié)晶之后所產(chǎn)生的結(jié)果。對(duì)于電鍍液來說，因?yàn)槠鋵儆诰鶆虻娜芤?，所以分布在溶液?dāng)中的離子也是均勻存在的，電鍍液的中的離子在經(jīng)過霧化以后，其金屬晶體就會(huì)重新規(guī)則的排列在被鍍金屬的表面，進(jìn)而在其表面形成連續(xù)鍍層，這也是電鍍產(chǎn)品的表面要光滑于噴涂產(chǎn)品表面的一個(gè)主要原因。對(duì)于噴涂涂層來說，其膜層的形成是通過霧化之后大大小小的高分子有機(jī)物微粒堆積在金屬表面固化之后形成的^[4]。對(duì)于噴涂工藝來說，其存在自己獨(dú)有的缺陷。當(dāng)對(duì)噴涂產(chǎn)品的表面仔細(xì)進(jìn)行觀看的時(shí)候可以發(fā)現(xiàn)，其表面有規(guī)則且輕微的凹凸斑紋存在，從外觀上來看比較像橘子的外皮，所以也被稱之為“橘紋”。利用顯微電鏡來觀察噴涂層時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，其表面是凹凸不平的，并且有很多大小不同的凸起存在。基于此，在識(shí)別電鍍工藝和噴涂工藝的時(shí)候，檢測(cè)人員就可以利用顯微電鏡來觀察其表面的粗糙度，若是其表面光滑，沒有凸起或者是空隙存在，那么就是電鍍層，如果其表面有大面積的淺凹坑存在，那么表示其是噴涂層。

  （三）膜厚法

  對(duì)于電鍍層來說，其厚度一般為8-20微米，厚度判斷原理為，金屬的電鍍層厚度越薄，那么就表面使用條件越好，反過來，其厚度若是越厚，那么就代表其有著越高的耐腐蝕性要求，并且使用條件也越差。就電鍍家具金屬件來說，一般其厚度在8-10微米的范圍內(nèi)^[5]。而對(duì)于噴涂層厚度來說，因?yàn)槭褂瞄L(zhǎng)場(chǎng)合和涂料不同，所以在厚度方面的要求也是不同的。具體來說，噴涂層的厚度一般在50-120微米的范圍內(nèi)。通過兩者膜層的厚度相對(duì)比就可以發(fā)現(xiàn)，噴涂膜層的厚度要遠(yuǎn)比電鍍層的厚度厚，所以在對(duì)這兩種工藝進(jìn)行識(shí)別的時(shí)候，是需要運(yùn)用簡(jiǎn)單的膜層測(cè)厚儀就可以進(jìn)行快速的識(shí)別。

【結(jié)束語(yǔ)】

  綜上所述，在處理家具金屬件表面的時(shí)候，電鍍工藝和噴涂工藝其中比較常用的兩種工藝，但是實(shí)際檢測(cè)的過程中卻時(shí)常會(huì)發(fā)生錯(cuò)檢方面的問題。為了避免該問題的發(fā)生，本文通過分析電鍍工藝和噴涂工藝的特點(diǎn)以及原理等內(nèi)容來提出刮膜法、表面粗糙度法以及膜厚法這三種識(shí)別這兩種工藝的方法。在家具檢測(cè)中金屬件噴涂層與電鍍層識(shí)別的過程中采取這些簡(jiǎn)單的識(shí)別方法不但使得檢測(cè)的成本有效降低，而且還可以使得識(shí)別的準(zhǔn)確率有效提升，進(jìn)而便于檢驗(yàn)人員更好更順利的開展檢測(cè)工作。

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